Öncelikle proses özelliklerini ve ortak sınıflandırmayı anlayın.
| Özellik | Tanım |
|---|---|
| Özel Ekipmanlar | Dövme üretim hatları önemli miktarda yatırım ve uzun kurulum döngüleri gerektirir. Zorlu standartları karşılamak için yüksek hassasiyetli CNC ekipmanı ve özel yazılım kullanırlar. |
| Karmaşık Süreç | Çok aşamalı süreç kesmeyi, ısıl işlemi içerir ve yüksek düzeyde teknik entegrasyon gerektirir. Yetenekli teknisyenler, tutarlı kaliteyi sağlamak için parametreleri hassas bir şekilde kontrol eder. |
| Mükemmel Performans | Bu yöntem dövmelerde yüksek üretim verimliliği ve üstün kapsamlı özellikler sunar. Bileşenlerin mekanik mukavemetini ve dayanıklılığını önemli ölçüde artırır. |
| Geniş Uygulamalar | Öncelikle kritik çekirdek bileşenlerin üretiminde kullanılır. Yaygın olarak yüksek parça gereksinimleri olan otomotiv ve ekipman imalat endüstrilerinde uygulanır. |
| Özel Üretim | Ürünler birden fazla spesifikasyona ve özel tasarıma sahiptir. Üretim planları farklı ürün yapılarına göre esnek bir şekilde ayarlanmalıdır |
Dövme sıcaklığına bağlı olarak,dövmeTeknikler sıcak dövme, sıcak dövme ve soğuk dövme olarak sınıflandırılabilir.
Çeliğin yeniden kristalleşme sıcaklığı yaklaşık 727°C'dir, ancak endüstri genellikle bölme çizgisi olarak 800°C'yi kullanır. 800°C'nin üzerindeki dövmeler sıcak dövme olarak kabul edilir; 300 ile 800°C arasında yapılan dövmeye sıcak veya yarı sıcak dövme, oda sıcaklığında yapılan dövmeye ise soğuk dövme denir. Çoğu endüstrideki dövmeler sıcak dövme kullanılarak işlenir. Sıcak ve soğuk dövme öncelikle otomobillerde ve genel makinelerde parçaların dövülmesinde kullanılır. Bu işlemler malzemeden etkili bir şekilde tasarruf sağlayabilir.
Kullanılan üretim araçlarına göre,dövmeteknikler açık kalıpta dövme, kalıpta dövme, halka haddeleme ve özel dövme olarak sınıflandırılabilir.
Açık kalıpta dövme
Açık kalıpta dövme, basit bir genel amaçlı aletin veya dövme ekipmanının üst ve alt örslerinin, dış kuvvetleri doğrudan işlenmemiş parçaya uygulamak ve istenen geometriyi ve iç kaliteyi elde etmek için onu deforme etmek için kullanıldığı bir işlemi ifade eder.
Açık kalıpta dövme her zaman sıcak dövme kullanılarak gerçekleştirilir. Açık kalıpta dövmenin temel işlemleri; üzme, çekme, delme, kesme, bükme, bükme, kaydırma ve dövmeyi içerir. Açık kalıpta dövme öncelikle küçük miktarlarda dövme parçaları üretmek için kullanılır. İşlenmemiş parçayı nitelikli bir dövme haline getirmek için çekiçler ve hidrolik presler gibi dövme ekipmanları kullanılır.
Dövme Kalıp
Kalıpta dövme, dövülmüş bir parça üretmek için şekillendirilmiş bir kalıp bölmesi içindeki metal işlenmemiş parçanın sıkıştırılmasını ve deforme edilmesini içerir. Kalıpta dövme genellikle hafif, büyük partili parçalar üretmek için kullanılır. Kalıpta dövme, sıcak kalıpta dövme, sıcak dövme ve soğuk dövme olarak sınıflandırılabilir. Sıcak dövme ve soğuk dövme, kalıplı dövmenin gelecekteki gelişim eğilimlerini temsil eder ve dövme teknolojisinin düzeyini temsil eder.
Halka Haddeleme
Halka haddeleme, halka haddeleme makineleri adı verilen özel ekipmanlar kullanılarak farklı çaplarda halka şekilli parçaların üretilmesini içerir. Ayrıca otomotiv göbekleri ve tren tekerlekleri gibi tekerlek şeklindeki parçaların üretiminde de kullanılır.
Özel Dövme
Özel dövme, rulo dövme, çapraz kama haddeleme, radyal dövme ve sıvı kalıpta dövmeyi içerir. Bu yöntemler özellikle belirli özel şekillere sahip parçaların üretilmesi için uygundur. Örneğin, rulo dövme, etkili bir ön şekillendirme işlemi olarak kullanılabilir ve sonraki şekillendirme basıncını önemli ölçüde azaltır; çapraz kamalı haddeleme, çelik bilyalar ve tahrik milleri gibi parçalar üretebilir; ve radyal dövme, silah namluları ve kademeli şaftlar gibi büyük dövme parçaları üretebilir.
Dövme kalıbının hareketine bağlı olarak dövme, sarkaçlı haddeleme, sarkaçlı döner dövme, merdaneli dövme, çapraz kama haddeleme, halka haddeleme ve çapraz haddeleme olarak sınıflandırılabilir.
Mekanik imalat alanında, türbin jeneratör milleri, rotorlar, çarklar, kanatlar, tespit halkaları, büyük hidrolik pres kolonları, yüksek basınçlı silindirler, hadde merdaneleri, içten yanmalı motor krank milleri, biyel kolları, dişliler, rulmanlar ve hatta savunma sanayinde yüksek kuvvetlere ve yüksek gereksinimlere maruz kalan kritik parçalar, topçu parçalarının tamamı dövme kullanılarak üretilmektedir.
Dövmebu nedenle metalurji, madencilik, otomobil, traktör, hasat makineleri, petrol, kimya mühendisliği, havacılık, havacılık ve silahlar gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Günlük yaşamda bile dövme önemli bir rol oynar. Bir anlamda, yıllık dövme üretimi, kalıpta dövme işlemlerinin toplam dövme üretimi içindeki oranı, dövme ekipmanlarının boyutu ve mülkiyeti gibi göstergeler, bir ülkenin endüstriyel seviyesini bir dereceye kadar yansıtabilmektedir.
